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中国工业经过数十年的发展，已经步入了国际先进的行列，在这么一个大形势下，国内不管是汽车、通信、医用还是钟表、手机、电脑等行业，都有了不小的进步和发展。那么这么的行业里，多必须用到一种东西，那就是精密零部件。有的行业需要的精密零部件少一些，有的需要的则非常的多，而且每个行业需要的零部件多不一样，用途当然也是不一样的。在这样一个大背景下，催化出精密机械加工，精密零部件加工行业。而且这些年，由于中国生产制造的蓬勃发展，需要的精密零部件非常的多，从而使得精密机械加工行业的兴起。那么既然有这么多精密机械加工企业的兴起，那这里面肯定多多少少会有一些质量上的问题，今天我们就来谈谈怎样保证生产出合格的精密机械加工零部件。

1. 首先是从业务单位接来下业务之后，需要对方提供该精密零部件的图纸，然后针对这个图片，进行研究和反复的打样，这个工程中，公司工程师就起到很大的作用，有的工程师看图纸基本是一眼就会，而有的技术员则看图纸有偏差，所以，步很重要，步做不好，后面做的多是徒劳
2. 选料，有句话叫：质量好不好，材料很重要。一般来说精密机械加工需要的材料，一般是不锈钢棒材，铜棒材，铝材等等。这个不需要把握好质量关，不然到时候生产出来了，配套到应用的机器上去，非常容易损坏和磨损。当然有些公司为了降低成本，选择的材料也是价格偏低的，这样自己是赚到钱了，但是后期出现的问题，会很大。另外就是加工时用的到切削油，和切削液，这个一般质量多是才不多。
3. 加工设备，这一环节主要是，购买的数控加工设备，一般来说进口的设备加工出来的零部件会偏差少，报废率低，另外生产率也高。现当今一般来说，欧美和日本进口的设备多是不错的选择。
4. 当然再好的设备，和再好的材料也需要的操作人员进行操作。这一块当然是有常年加工精密零部件的员工来操作当然了。
5. 就是质检人员，每一个零部件生产出来之后，必须要质检人员亲自检查和检测合格之后才能算完全通过，做到以上几点基本上一个合格的零部件算是出来了。当然后面还有运输也需要注意，毕竟有些材质的零部件偏软，如果受到太大的挤压容易出现损坏，所以这一块也需要注意。

基本上以上五点做好了，那么生产出合格的精密零部件就不存在任何问题了。